从研发到生产全流程 长城汽车高度关注产品品质落地

　　对于汽车产品的选购而言,不同的消费者有不同的考量,有人更看重颜值,有人更关注动力,还有人更在意空间......但几乎所有的消费者,都会非常重视品质,毕竟这是一款具备高价值、耐用品属性的商品,高质量能够带来更长久、舒心的出行体验。

　　作为稳居中国汽车头部阵营的车企,长城汽车在品质方面可谓有口皆碑,在三十余年的造车生涯中,累计售出超1100万辆汽车,经过了严苛的市场考验,高品质已然成为其企业的标签之一。这背后,则源于长城汽车对产品研发、零部件供应到智能生产的严格把控,从而确保将产品高效高质地交付到消费者手中。

　　3.0T+9AT超级动力总成

　　首先在产品研发环节,历年来长城汽车通过开发并应用行业领先的主被动安全、功能安全、网络安全技术,打造柠檬混动DHT、3.0T+9AT/9HAT超级动力总成等核心传动技术,以及整车空气质量技术创新等多种方法,在设计之初便为产品品质夯实了基础。

　　其中在出行安全领域,以第三代哈弗H6 Supreme+为例,该车搭载全场景识别AEB紧急制动辅助系统,其拥有的行人+十字路口监测,能够有效遏制复杂道路环境下事故的发生。当前方车辆、行人、自行车和十字路口地区发生突发情况时,可发出警告或在驾驶人来不及踩刹车的情况下,车辆自动紧急制动,做到防患于未然,让出行更安心。

　　第三代哈弗H6 Supreme+

　　在健康安全领域,长城汽车建立了完整的车内空气质量控制体系,先后建立起涵盖材料、零部件、整车的车内空气质量试验室,实现了完整的气味及VOC验证、评价能力,并在健康环保材料开发应用、健康汽车净化技术等方面持续发力,为用户提供更加安全、舒适的座舱环境。

　　多项领先技术之外,高品质的零部件供应也是保障产品品质的一大关键。而在自力更生、自主创新的理念下,长城控股集团打造了蜂巢易创、蜂巢能源、未势能源、诺博汽车、精工汽车、曼德电子电器等组成的零部件矩阵,涉及动力总成、动力电池、氢能、智能座舱、底盘、汽车照明等多个领域,不仅实现了自给自足,为长城汽车带来产品的高质高效落地,也能走向市场对外供应,进一步提升了中国汽车在全球市场的话语权。

　　蜂巢易创部分零部件产品展示

　　与此同时,长城汽车还与大陆、博世、伟巴斯特、里卡多、博格华纳、采埃孚、海拉等众多国际知名供应商发展战略合作伙伴关系,打造了内外融合发展的零部件生态,强力保证产品质量。

　　在领先技术与高品质的零部件“到位”后,接下来便是将其“化零为整”的过程,这也是考验一家车企生产工艺水准的时刻。多年来,在旗下工厂内,长城汽车不断加大智能化生产技术的规模应用,着力推广“精益求精”的质量管理模式,形成了遍布全球的智慧工厂体系,不断提升生产效率与产品品质。

　　以长城汽车重庆工厂为例,该工厂实现了“两个智能化”,即智能化生产制造和智能化运营管理,如焊装车间配备日本发那科机器人,自动化率均100%;总装车间拥有SPS+AGV自动输送系统,自动上线率达70%,每一个生产环节均能确保高标准实现。

　　长城汽车重庆工厂智能生产线

　　同时,遍布整个生产流程的多个检测项目,也大多由智能化系统严格执行,保证每一项细节都符合全球标准,为长城汽车重庆工厂践行“绝不接收不良,绝不制造不良,绝不流出不良”的企业理念提供了保证。

　　由此可见,无论是研发设计、零部件供应,还是生产落地,长城汽车在产品交付前的每一个流程都竭尽全力,正是这种吹毛求疵的精神和事无巨细的执行力,才使得每一辆车都能高质量地交付给全球用户,从而形成高品质的市场口碑。